GI用水性防錆剤

1、同社の水性防錆剤の使用方法：まず、グリースの表面から金属部品を取り除き、汚れをきれいにし、水道水に直接加えて錆液を調整し、濃度を使用することができます製品の防錆性能を向上させるために、水ベースの金属加工液に 8% ～ 10% を添加することもできます。ワークは浸漬、スプレー、注入によって保護でき、一般的な防錆時間は最大2〜3か月です。防錆要件とプロセス規制に従って、主に機械加工プロセス、金属加工ワークピース、鋳造、鍛造品、焼結部品、およびさまざまなプロファイルおよびその他の部品に適用される、自然冷却乾燥、圧縮空気乾燥、または防錆部品の乾燥を実行します短・中・在庫防錆処理の工程。

防錆部品は規定に従って適切な場所に配置してください。

部品の生産プロセス要件に応じて、次のプロセスを実装します。

部品に穴が開いている場合は、穴の防錆剤を吹き飛ばしてきれいにする必要があります。これにより、穴の防錆剤が空気中の二酸化炭素と反応し、残った防錆剤のアルカリ度が低下し、錆が発生します。戻る。

この製品は揮発性油物質を含まず、安定した性能を持ち、不燃性および爆発性の製品です。

賞味期限：12ヶ月。

含浸工程は一般的に工場で行われ、処理液の保管には耐酸性タンクを使用する必要があります。施工中はゴム手袋とマスクを着用してください。

1、まず、鋼ワークの表面にある深刻な浮遊錆、グリース、石膏を除去するために、高密度の硬質鋼ワイヤブラシを適用します。

2. ワークピースの表面を圧縮空気で吹き飛ばすか、ブラシと布で掃除します。

3、ワークピースはタンクに浸され、タンクは通常の温度条件（15℃〜35℃）で通常35〜10分間浸す必要があり、重度の錆や酸化皮膜に加えて、浸す時間を適切に延長する必要があります。

4.処理されたワークピースは換気の良い乾燥した場所に置かれ、プライマーでコーティングするか、完全に乾くまで保管することができます。乾燥工程中、ワーク表面に手が触れたり、ワーク表面が水で汚れたりしないようにしてください。

5、乾燥時間：気候条件が異なると乾燥時間に大きな差があります。一般的に気温25℃の晴れた日、テーブル乾燥時間は3～8時間、実作業時間は24時間です。

噴霧プロセス

この方法は、鋼ワークの屋外防食処理によく使用されます。施工中はゴム手袋とマスクを着用してください。

1、最初に浮き錆を取り除き、次に洗浄されたワークピースの表面に処理剤をスプレーまたはブラシをかけます。通常、スプレーとブラシの2倍の効果があります（最初は乾燥後、次にスプレーとブラシをかけます）、深刻な腐食部分に力を加えて数回ブラッシングします。

3、鉄鋼ワークピースの表面が完全に乾燥していない場合は、プライマーでコーティングしないでください。そうしないと、リン酸塩処理フィルムとワークピース間の接着力が低下し、防食効果に影響します。

4、乾燥時間：気候条件が異なると乾燥時間に大きな差があります。通常、晴れた日に室温で処理剤をブラッシングした後、2〜4時間間隔で防錆プライマーを塗布できます。低温で乾燥時間を延長するのが適切です。

注：浸漬時間、ブラッシング重量、腐食の厚さ、およびその他の要因により、変換フィルムの表面に黒、黄錆の変換生成物または白い結晶性粉末が生じるのは正常な現象であり、防錆効果には影響しません。

チームサービス

会社スタイル